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模具加工前需要注意哪些问题

文章来源: 澳门太阳集团app下载(中国)有限公司 人气:3276 发表时间:2018-11-02 14:20:25

模具生产在工业发展中所占比例越来越重,大家依靠模具进行生产。那么,在日常工作当中,你又是否在做一些损坏模具的行为动作呢?今天简单给大家先容一些要点保证模具寿命。
1.从未按保养计划进行模具保养
不更换弹簧;不研磨冲头或者不清洁和润滑模具。使用重负荷、极压类的油脂涂抹在无润滑油、表面磨损的板件上;不关心模具内销钉的丢失,也不将所有的紧固件认真锁紧;氮气弹簧直到无法工作才想到更换零件;
不清洗模具,模具缝隙内藏有加工和冲压形成的废渣。不检查气缸是否漏气,一直是在超负荷使用它们,最终导致密封件提前损坏;
模具架入冲床前不检查模具,只是自己认为工具都已经收拾好,也不检查是否厚度规是否掉在模具上。
2.焊接用的模具材料不是热处理的材料
焊接模具材料时未先预热待焊接的零件;焊接10倍于你的要求,过多的焊接;焊接后未对焊接的零件进行后续处理以消除应力;没有将模具的裂纹磨掉再焊接;在冲床上直接焊接零件,焊点四处乱飞。
3.模具从未使用润滑剂
从未在模具上使用润滑剂,特别是针对不锈钢或高拉伸强度材料的拉伸。对于油的混合使用,只是凭借自己用手去测试而判断是否可使用。不考虑油的使用是否有效,只是随意的涂抹在板件上;从不润滑材料的双面;在钨钢的模具上使用高氯的润滑剂会损坏钨钢零件。
4.使用破冲床
在破旧的、导向间隙大的冲床上安装大吨位、高精度的模具;冲床机身上有裂纹;使用了冲床的最大吨位导致了冲床的歪斜,导致大量的冲头和凹模零件损坏;不关心滑块是否与平台平行,只是认为模具可以保证所有需要的平行。
5.未正确的设定模具闭合高度
未正确使用限位块或拿掉限位块,靠模具闭合撞击的声音判断模具的闭合高度;如果产品不合格,就不断的降低模高想得到好的产品,这种方法最终会损坏模具和冲床。
6.不使用模具的保护装置
不使用模具上的保护装置,关闭它们或未正确使用它们,不依靠设备而是想依靠操作员快速发现问题避免模具损坏

这些都是损坏模具的行为动作,在日常工作中做到严谨严格按照要求加工才能保护好模具、保证产品质量。在模具进行加工左右前后的保护保养问题也应熟知,那么,模具加工前需要注意哪些问题,如果对这方面感兴趣,欢迎到科翔官网进行了解。

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