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09-11 / 2018
要求有热流道板的模具,将具有一个关于制品冷却、变形、翘曲情况以及熔体进入型腔压力情况的CAE模流分析报告。对多型腔模具,要求熔料在相等压力下以相同的温度和速率输送至各个型腔。这样就保证了同时充满所有型腔,并便于以同样一段时间传递保压压力。
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09-11 / 2018
有很多模具企业的热流道设计依靠热流道供应商完成,告知供应商模具有关信息(制品的3D造型、模板的有关尺寸、塑料种类、喷嘴形式、点数等)。但作为模具供应商最好能自己知道流道模具的设计要点和具体要求,不能依赖热流道供应商,避免热流道设计存在着问题。
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09-11 / 2018
热流道注塑模县的啧嘴类型的选用,适用于无流道注射成型的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等
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09-11 / 2018
由于热流道模具对塑料要求较高,热流道必须根据具体的塑料及其应用(着色塑料的更换困难又费时)进行选择。要根据塑料品种使用不同的喷嘴,并且所用的塑料要满足以下条件。
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09-11 / 2018
绝热流道注塑模具适用于点浇口的多型腔模具,设较粗大的主流道和分流道,主流道和分流道内
的塑料外层(约2~4mm)因与低温的模具接触而呈半熔融状态,形成固化绝热层,起绝热作用。内部的塑料在外层的绝热下呈熔融状态,使连续成型成为可能。
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09-11 / 2018
为了克服绝热主流道注射模“井坑”内的塑料易冷凝、浇口易堵塞的缺点,可将注塑机喷嘴延伸加长到浇口附近或直接与浇口接触,使喷嘴与型腔间只有极短的距离,从而消除了浇注系统凝料。延伸式喷嘴只适用于单型腔注射模具。
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09-10 / 2018
热流道模具的流道比冷流道模具的流道短,减少了熔体在流道内的热量损失,有利于压力传递,从而克服因补料不足而产生的收缩凹痕。应用热流道技术提高了制品成型质量。
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09-10 / 2018
热流道模具是将浇注系统的塑料加热并始终保持在熔融状态的一种无流道模具。所谓热流道成型是在传统的二板模或三板模内的主流道与分流道部位设置加热装置,使从注塑机喷嘴起至型腔入口为止的熔料,在注射成型期间始终保持熔融状态,在每次开模时不需要将废料取出,
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